معلومات اولیه:‌

ابعاد کاسه حوض 15.4 متر در 25.7 متر می باشد که از لحاظ کلاس بندی حوض ها از نوع حوض های عمومی بوده و کاربرد کاملا حرفه ای ( مسابقات در سطح بین المللی و حرفه ای) را ندارد.

مراحل اجرا:‌

اجرای ساختمان های این مجموعه در طول سه مرحله کلی صورت میگرد:‌

1. اجرای سوله و کاسه ای حوض
2. اجرای ماشین خانه مرکزی
3. اجرای ماشین خانه فرعی

اجرای سوله و کاسه ای حوض:‌

اجرای ساختمان اصلی سوله در طول حدود ۲ ماه انجام خواهد یافت و تقریبا می توان گفت تفاوت خاصی با دیگر سوله ها ندارد... تنها تفاوت سوله ای که بری کاربری حوض آب بازی استفاده می شود نوع رنگ ها و پوشش های است که برای محافظت از پروفیل های سوله در مقابل رطوبت و زنگ زدگی با کتگوری حفاظت بالا استفاده می شود می باشد.

پس از اجرای سوله نوبت به حفاری از کاسه حوض می باشد. حفاری در طول حدود ۴ روز کاری صورت میگیرد و یکی از مشکلات حفاری معمولا دور بودن محل تخلیه خاک از محل پروژه است که قابل ملاحظه می باشد.

پس از آنکه حفاری توسط ماشین آلات صورت گرفت برای اینکه لبه های حفر شده مختصات دقیق تری داشته باشد اصلاحات آن توسط کارگران و به صورت دستی کامل میگردد.

بعد ازینکه حفاری به صورت کامل انجام شد مراحل دیگر کار آن دنبال می شود.

کاسه حوض و نیز آب داخل آن پس از بهره برداری داری وزن قابل توجهی می باشند و مشابه ساختمان های دیگر به خاک زیر خود قوه نسبتا زیادی را وارد می کنند در نتیجه خاک زیر کاسه بایستی دارای مقاومت مورد نیاز باشد و تشنج ایحاد شده را تحمل نماید.

            برای حصول نتیجه بهتر در این زمینه خاک بکر زیر کاسه پس از آبپاشی توسط غلطک ویا رولر های سنگین وزن فولادی در چند مرحله کوبیده شده و مقاومت خاک از لحاظ فنی مورد تایید تیم انجنیری مراقبت و نظارت صورت میگیرد.

            تثبیت خاک زیر کاسه یکی از مهم ترین کارهای است که بایستی به درستی قبل از شروع به هر کاری در زمینه ساخت کاسه صورت گیرد. 

            هنگام که خاک زیر کاسه کوبیده شد نوبت به شیب بندی کاسه و نیز اجرای کانکریت شیفته می باشد.

با شیب بندی و ریختن شیفه در زیر سطح کار کف کاسه صورت میگیرد.

بایستی پس از این مرحله سطحی صاف و عاری از هرگونه جسم مضر برای کانکریت در اختیار داشته باشیم٬ شیفته استفاده شده در این پروژه از مارک ۱۰۰ استفاده میگردد. صخامت شیفته به طور متوسط در کل سطح ۱۰ سانتی متر می باشد. یکی از مسایل مهمی که در حوض سازی بایستی مورد توجه قرار گیرد بحث لوله های است که بایستی در بدنه و در کف کاسه کار گذاشته شود. جنس مناسب لوله٬ احتیاط در نصب و کانکریت ریزی تا آخرین لحظه از مسایلی است که حساسیت کار را بسیار بالا می برد. چون در آینده ای کار استختر دستیابی به این لوله ها تقریبا غیر ممکن است.

پس از آنکه کف سازی حوض به پایان رسید و شیفته کانکریتی در کل سطح پخش شد٬ بر روی شیفته یک لایه قیرگونی ویا ایزوگام کشیده مشود و پس از آن لایه نازک سمنتی روی آن قرار میگیرد تا عملیات سیخ بندی کف شروع شود. در سیخ بندی کلیه مقررات چون طول قطع و خم سیخ ها رعایت قشر محافظوی به درستی صورت گرفته و به تایید تیم مراقبت برسد.

سیخ های بدنه یا دیوار نیز در داخل سیخ کف کار گذاشته می شود ولی به دلایل پروسه تطبیق ابتدا کانکریت کف کاسه ریخته شده و سپس کانکریت دیوار در مرحله بعد ریخته ممی شود.

در مرحله بعد کانکریت کف حوض ریخته شده و بدنه آماده برای قالب بندی میگردد. 

            پمپ زمینی کانکریت در جایی مناسب در آخرین نقطه کانکریت ریزی قرار داده شده و لوله ای مناسب با طول کاسه تهیه و قرار داده می شود. سپس از انتهای کاسه شروع به کانکریت ریزی نموده و هرقدر که به سمت پیش رو امده به پمپ نزدیک می شوند از طول لوله که قابل کاهش است کاسته می شود. نکات فنی و قواعد کانکریت ریزی در کف مانند استفاده صحیح از ویبراتور و غیره باید رعایت گردد.

کانکریت ریزی کف کاسه

در حین اجرای ساختمان کاسه٬ ساختمان قسمت های دیگر حوض در داخل سوله و نیز ساختمان ماشین خانه ها در خارج از سوله در حال اجرا می باشد که بعدا در مورد آنها توضیح داده خواهد شد.

بعد از اتمام کانکریت ریزی کف کاسه نوبت به سیخبندی و قالب بندی بدنه دیوار می رسد٬ سیخبندی بدنه نیز با درنظر داشت قواعد و مقررات تعین شده همراه ریشه های که از قبل در کاسه حوض کارگزاری شده بود اجرا میگردد.  در این مرحله از کار قالب بندی بر روی دیواره های کاسه انجام می شود٬ دیواره های کاسه مخصوصا در قسمت عمیق حوض دارای ارتفاع نسبتا زیادی بوده و از حساسیت خاصی برخوردار هستند٬ رعایت کلیه مقررات ایمینی جهت حصول نتیجه مناسب بعد از برداشتن قالب ها٬ دیواره ای عاری از خلل و سوراخ ارایه خواهد شد.

 یکی از ضوابط حفاظت کار که در اجرای قالب بندی دیواره کاسه بسیار مورد توجه قرار گیرد موضوع مهار نمودن کامل دیواره قالب در سرتاسر طول بدنه می باشد. میتوان گفت که اجرای این دیواره همانند اجرای یک دیوار برشی کانکریتی به طول زیاد می باشد.

            پس از اتمام مرحله قالب بندی کانکریت ریزی بدنه صورت می گیرد. قبل از کانکریت ریزی بازدید دقیق و کلی قالب بندی باید صورت بگیرد تا کلیه عوامل اجرایی و تیم نظارت از مقاومت کافی اجزای قالب بندی در برابر ضربه های کانکریت و ویبره اطمنان حاصل کنند.

در این مرحله کانکریت ریزی توسط پمپ هوایی ویا زمینی در صورت امکان صورت میگیرد. پمپ در بیرون از محوطه سوله استقرار یابد و عملیات کانکریت ریزی را به پایان برساند. 

برای جلوگیری از تشکیل تخلخل در کانکریت ویا کرمو شدن کانکریت علاوه بر ویبره کردن در تمام سطوح دیوار ضربه های متوالی با چکش توسط کارگران وارد می شود.

پس از اتمام ساختمان کاسه سطوح بیرونی دیواره را قیرگونی ویا ایزوگام کرده و پشت دیواره را خشت کاری نمایند. 

همان طوری که در عکس بالا دیده می شود قسمت از بالای دیواره کانکریت نشده است٬ این کار برای ساخت جوی آب کنار حوض در مراحل بعدی می باشد.

 ماشین خانه مرکزی

            همان طوری که قبلا گتفه شد در حین اجرای ساختمان کاسه حوض قسمت های دیگر این مجموعه فعال بوده و در حال ساخت می باشد. که یکی از این قسمت ها ماشین خانه مرکزی حوض می باشد که در پهلوی سوله قرار داشته و به علت مسایل فنی در ترازی پایین تر از سطح کف کاسه حوض قرار دارد.

همان طوریکه در شکل صفحه بعد دیده می شود در اولین مرحله ساخت اقدارم جهت خاک برداری ماشین خانه صورت گرفته است. این کار توسط ماشین آلات و در مدت حدود ۲ روز کاری انجام می پذیرد. 

پس از خاک برداری مختصات دقیق ساختمان نشانه گذاری شده و کارگران اقدارم به دیوار چینی دیواره های تهکوی آن میکنند.

            بعد از اتمام عملیات دیوار چینی٬ بر روی دیوار پلاستر سمنتی کشیده می شود.

باتوجه به اینکه تهداب موجود در قسمت ساختمان ماشین خانه از نوع تهداب انفرادی می باشد در نتیجه برای راحتی در قالب بندی پلنت بیم ها و بدنه اصلی تهداب ها محل تهداب ها حفاری می گردد.

کانکریت ریزی تهداب ها و پلنت بیم های رابط باید با رعایت کلیه مقررات فنی اجرا شود که میتوان در این مورد قرار دادن پلاستیک کنار دیواره های خشتی قالب برای جلوگیری از مکیدن آب کانکریت توسط خشت اشاره نمود.

            پس از آن عملیات ساخت اسکلت فلزی ساختمان شروع می شود . سیستم فلزی در این ساختمان از دو طرف اتکاء سخت دارد٬ در ضمن کلیه گادر ها در این پروژه به صورت ولدنگ دستی اجر میشود.

            طبق روال معمول با پایان منتاژ اسکلت و تایید تیم نظارت و مراقبت نوبت به احداث سقف می رسد در عکس های زیر مراحل منتاژ سقف نشان داده شده است.

نهایتا سقف کروم بندی شده و عایق میگردد.

اجرای ماشین خانه فرعی

ماشین خانه فرعی که دارای ساختمان کاملا مستقل بوده و در کنار سوله اصلی حوض قرار دارد. برای سونای بخار و جکوزی در نظر گرفته میشود. پروسه کاری آن عینا مانند مراحل کاری ماشین خانه مرکزی می باشد و ما از تشریح جداگانه آن صرف نظر میکنیم.

بخش مدیریت حوض نیز به صورت فلزی در داخل سوله اجرا میگردد و از لحاظ اجرایی شباحت بسیار زیادی به بحش موتور خانه دارد.

ساختمان اصلی مجموعه حوض در این مراحل به پایان می رسد و بقیه کار ها مربوط به نازک کاری و مسایل برقی و میخانیکی می باشد که از حوصله این بحث خارح است .

نهایتا چندین عکس نمونه از شکل پایان یافته حوض نشان داده می شود و به ضمیمه این گزارش فایل پی دی اف آن نیز پیوست میگردد.

جهت مشاهده تصاویر فایل پی دی اف آنرا از لینک زیر دانلود نمایید. 

لینک دانلود:‌

https://drive.google.com/open?id=0B-8xsL7h1BcibHVhTEV3ZEp2OG8

ویدیو ساخت استخر (حوض آببازی) از شروع (کندنکاری) تا ختم (آبگیری) 

محصولات و فروشگاه وبلاگ 

🔔 پکیج محاسبات و دیزاین عناصر ساختمانی تعمیرات 

🔔 پکیج محاسبات و دیزاین پل ها

🔔 پکیج محاسبات و دیزاین کلورت ها (پلچک)

🔔 پکیج محاسبات و دیزاین ساختمان های هایدروتخنیکی